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冬季防冻灌浆料强度要求

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冬季防冻灌浆料强度要求

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  • 发布时间:2020-12-06 10:55
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【概要描述】现在已进入冬季,冬季对灌浆料强度有什么要求,如何施工,下面和大家一起学习一下。       用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。   用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二)   规定温度 (℃)     抗压强度比 (%)     R-7     R-7+28     R-7+56     -5     ≥20     ≥80     ≥90     -10     ≥12     注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值;   2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:   1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。 1、施工准备   2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。   3)模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:   4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;   图7.1.3.1 模板支设示意图   1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层   4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础   5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞zui高点50mm。   2、拌合   1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。   2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。   3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。   3、 地脚螺栓锚固灌浆   1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。   2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清理孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。   3) 灌浆前应清理地脚螺栓表面的油污和铁锈。   4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。   5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左   3) 灌浆工艺应符合现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。   7、 冬期施工   1) 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:   2) 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清理积水;   3)应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;   4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。   8、 高温气候环境施工   1) 灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:   2) 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射;   3) 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃;   4) 浆体的入模温度应不大于30℃;   5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。   9、 常温养护   1)灌浆时,日平均温度不应低于5℃,灌浆料灌浆完毕后裸露部分应

冬季防冻灌浆料强度要求

【概要描述】现在已进入冬季,冬季对灌浆料强度有什么要求,如何施工,下面和大家一起学习一下。

      用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。

  用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二)





  规定温度 (℃)

 


  抗压强度比 (%)

 




  R-7

 


  R-7+28

 


  R-7+56

 




  -5

 


  ≥20

 


  ≥80

 


  ≥90

 




  -10

 


  ≥12

 





  注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值;

  2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:

  1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。 1、施工准备

  2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

  3)模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

  4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;

  图7.1.3.1 模板支设示意图

  1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层

  4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础

  5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞zui高点50mm。

  2、拌合

  1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

  2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。

  3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。

  3、 地脚螺栓锚固灌浆

  1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

  2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清理孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。

  3) 灌浆前应清理地脚螺栓表面的油污和铁锈。

  4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

  5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左

  3) 灌浆工艺应符合现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。

  7、 冬期施工

  1) 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:

  2) 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清理积水;

  3)应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;

  4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

  8、 高温气候环境施工

  1) 灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:

  2) 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射;

  3) 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃;

  4) 浆体的入模温度应不大于30℃;

  5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

  9、 常温养护

  1)灌浆时,日平均温度不应低于5℃,灌浆料灌浆完毕后裸露部分应

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现在已进入冬季,冬季对灌浆料强度有什么要求,如何施工,下面和大家一起学习一下。

      用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。

  用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二)

  规定温度 (℃)

 

  抗压强度比 (%)

 

  R-7

 

  R-7+28

 

  R-7+56

 

  -5

 

  ≥20

 

  ≥80

 

  ≥90

 

  -10

 

  ≥12

 

  注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值;

  2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:

  1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。 1、施工准备

  2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

  3)模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

  4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;

  图7.1.3.1 模板支设示意图

  1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层

  4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础

  5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞zui高点50mm。

  2、拌合

  1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

  2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。

  3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。

  3、 地脚螺栓锚固灌浆

  1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

  2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清理孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。

  3) 灌浆前应清理地脚螺栓表面的油污和铁锈。

  4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

  5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左

  3) 灌浆工艺应符合现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。

  7、 冬期施工

  1) 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:

  2) 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清理积水;

  3)应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;

  4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

  8、 高温气候环境施工

  1) 灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:

  2) 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射;

  3) 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃;

  4) 浆体的入模温度应不大于30℃;

  5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

  9、 常温养护

  1)灌浆时,日平均温度不应低于5℃,灌浆料灌浆完毕后裸露部分应

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