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伸缩缝修补料
一、材料简介 桥梁伸缩缝快速修补料,是以水泥为基础结合剂,材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构
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一、材料简介

桥梁伸缩缝快速修补料,是以水泥为基础结合剂,材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。

桥梁伸缩缝快速修补料是一类:自流、自密、超早强型(浇筑型)结构修补材料,适用于混凝土结构内部破损的快速。如水泥路面坑洞处治,水泥路面裂缝处治,桥面坑洞处治,桥面伸缩缝的修补等。

桥梁伸缩缝快速修补料,山东昊翔工程材料科技有限公司,针对混凝土结构破损的特点,开发的高性能超早强型混凝土结构修补材料。

二、材料特点

早强高强:一天抗压强度达到35-50MPA,三天达到50—70MPA随着养护领期的增长强度还不断上升

高抗冻性:在0-零下15度低温使用,3-7天强度可达到设计标号的70-80%,冻融循环300次强度损失不明显。

高抗渗性:混凝土结构致密,混凝土抗渗性能是同标号硅酸盐混凝土的5-6倍

抗碳化性能好,干缩率低。

抗腐蚀性能好,尤其是抗海水腐蚀性能优于抗硫波特水泥抗腐蚀系数大于1.

1、浇筑(JZ)型

①自流性

塌落度初始值大于等于270mm,塌落扩展度初始值大于等于650mm,30min塌落度保留值大于等于240mm,30min塌落扩展度保留值大于等于550mm,浇筑后能够均匀扩散、自由流动。

②自密性:不泌水、不离析,不需要振捣,能够依靠自身自重将修补范围填实。

③超早强
早期强度高,能够满足混凝土结构快速修补的要求:
3h抗压强度≥30 Mpa、抗折强度≥4.5 Mpa;
1d抗压强度≥40 Mpa、抗折强度≥5.0 Mpa:
28 d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥7.5Mpa。

④不收缩:修补料中掺入了高效膨胀剂,能够阻止修补料沉浆收缩和失水收缩。

⑤耐久性:属于无机混合料,耐腐蚀、耐老化。

⑥环保:对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境。

三、材料规格

1、质量

2、50Kg/袋,不少于49.5 Kg/袋(标志质量的99%)。

3、骨料粒径

4、①浇筑(JZ)型②骨料粒径 9.5mm筛孔通过率为100%,2.36mm筛孔通过率≤70%。

四、技术要求

桥梁伸缩缝快速修补料的技术要求详见表1
   表1                        高聚物快速结构修补料技术要求

 

技术指标 技术要求 实测结果 检验方法
    JZ型  
集料粒径
筛孔通过率(%)
9.5mm筛孔通过率为100% 100% 称量1kg灌浆材料,用9.5mm、4.75mm、2.36mm筛孔的砂石筛过筛后进行称量
4.75mm筛孔通过率为100% ---
2.36mm筛孔通过率≥95% ---
2.36mm筛孔通过率≤70% 68.5
塌落度和塌落扩展度(mm) 塌落度初始值 ≥270 285 附录A.0.2
塌落扩展度初始值 ≥650 800
30min塌落度保留值 ≥240 250
30min塌落扩展度保留值 ≥550 630
抗压强度(Mpa) 3h ≥30.0 31.6 附录A.0.3
1d ≥40.0 53.1
28d ≥60.0 65.0
抗折强度(Mpa) 3h ≥4.5 5.5 附录A.0.3
1d ≥5.0 7.6
28d ≥7.5 8.0

 

说明:1.表中性能指标均应按产品要求的用水量检验。

五、使用方法
1、适用范围
①浇筑(JZ)型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
2、施工工艺
(1)工艺流程
A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:JZ-2(含细骨料)与石子按3:2重量比混合。根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
G.:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h

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